활성탄의 특성
특정 용도에 맞는 활성탄을 선택할 때 다양한 특성을 고려해야 합니다.
기공 구조
활성탄의 기공 구조는 다양하며 주로 원료와 생산 방법에 따라 결정됩니다.¹ 기공 구조는 인력과 결합하여 흡착이 일어나도록 합니다.
경도/마모성
경도/마모성 또한 선택의 핵심 요소입니다. 많은 응용 분야에서 활성탄은 높은 입자 강도와 내마모성(재료가 미세 입자로 분해되는 현상)을 가져야 합니다. 코코넛 껍질에서 추출한 활성탄은 활성탄 중 경도가 가장 높습니다.
흡착 특성
활성탄의 흡수 특성에는 흡착 용량, 흡착 속도, 활성탄의 전반적인 효과 등 여러 가지 특성이 포함됩니다.
응용 분야(액체 또는 기체)에 따라 이러한 특성은 요오드 값, 표면적, 사염화탄소 활성도(CTC)를 포함한 여러 요인에 의해 나타날 수 있습니다.
겉보기 밀도
겉보기 밀도는 단위 중량당 흡착량에 영향을 미치지 않지만, 단위 부피당 흡착량에는 영향을 미칩니다.
수분
이상적으로 활성탄에 포함된 물리적 수분의 양은 3~6% 이내여야 합니다.
회분 함량
활성탄의 회분 함량은 재료의 불활성, 비정질, 무기질 및 사용 불가능한 부분을 측정하는 기준입니다. 회분 함량이 감소할수록 활성탄의 품질이 향상되므로 회분 함량은 가능한 한 낮은 것이 이상적입니다.
pH 값
pH 값은 활성탄을 액체에 첨가했을 때 발생할 수 있는 잠재적 변화를 예측하기 위해 종종 측정됩니다.
입자 크기
입자 크기는 활성탄의 흡착 속도, 흐름 특성 및 여과성에 직접적인 영향을 미칩니다.
활성탄 생산
활성탄은 탄화와 활성화라는 두 가지 주요 공정을 통해 생산됩니다.
탄화
탄화 과정에서 원료는 800ºC 이하의 불활성 환경에서 열분해됩니다. 가스화를 통해 산소, 수소, 질소, 황과 같은 원소가 원료에서 제거됩니다.
활성화
탄화된 물질, 즉 숯은 이제 기공 구조를 완전히 발달시키기 위해 활성화되어야 합니다. 이는 공기, 이산화탄소 또는 증기가 존재하는 800~900ºC의 온도에서 숯을 산화시키는 방식으로 이루어집니다.
원료에 따라 활성탄 생산 공정은 열(물리적/증기) 활성화 또는 화학적 활성화를 통해 수행될 수 있습니다. 두 경우 모두 회전식 가마를 사용하여 원료를 활성탄으로 가공할 수 있습니다.
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게시 시간: 2025년 8월 7일