활성탄의 특성
특정 용도에 맞는 활성탄을 선택할 때는 다양한 특성을 고려해야 합니다.
기공 구조
활성탄의 기공 구조는 다양하며, 주로 원료 물질과 제조 방법에 따라 결정됩니다.¹ 기공 구조는 인력과 결합하여 흡착이 일어나도록 합니다.
경도/마모성
경도/마모성 또한 활성탄 선택에 있어 중요한 요소입니다. 많은 응용 분야에서는 활성탄이 높은 입자 강도와 마모(재료가 미세 입자로 분해되는 현상)에 대한 저항성을 가져야 합니다. 코코넛 껍질로 만든 활성탄은 활성탄 중에서 가장 높은 경도를 가지고 있습니다.
흡착 특성
활성탄의 흡착 특성은 흡착 용량, 흡착 속도, 활성탄의 전반적인 효율성 등 여러 가지 특징을 포함합니다.
용도(액체 또는 기체)에 따라 이러한 특성은 요오드값, 표면적, 사염화탄소 활성도(CTC) 등 여러 요소로 나타낼 수 있습니다.
겉보기 밀도
겉보기 밀도는 단위 중량당 흡착량에는 영향을 미치지 않지만, 단위 부피당 흡착량에는 영향을 미칩니다.
수분
이상적으로는 활성탄에 함유된 물리적 수분의 양은 3~6% 범위 내에 있어야 합니다.
재 함량
활성탄의 회분 함량은 활성탄에 포함된 불활성, 비정질, 무기질 및 사용 불가능한 부분의 비율을 나타냅니다. 활성탄의 품질은 회분 함량이 낮을수록 향상되므로 회분 함량은 이상적으로는 가능한 한 낮아야 합니다.
pH 값
활성탄을 액체에 첨가했을 때 발생할 수 있는 변화를 예측하기 위해 pH 값을 측정하는 경우가 많습니다.
입자 크기
입자 크기는 활성탄의 흡착 속도, 유동 특성 및 여과성에 직접적인 영향을 미칩니다.
활성탄 생산
활성탄은 탄화와 활성화라는 두 가지 주요 공정을 통해 생산됩니다.
탄화
탄화 공정에서는 원료가 800℃ 미만의 온도에서 불활성 환경에서 열분해됩니다. 가스화 과정을 통해 산소, 수소, 질소, 황과 같은 원소들이 원료에서 제거됩니다.
활성화
탄화된 물질, 즉 숯은 이제 기공 구조를 완전히 발달시키기 위해 활성화되어야 합니다. 이는 공기, 이산화탄소 또는 증기가 있는 환경에서 800~900℃의 온도에서 숯을 산화시킴으로써 이루어집니다.
원료에 따라 활성탄 제조 공정은 열 활성화(물리적/증기 활성화) 또는 화학 활성화 방식을 사용할 수 있습니다. 두 방식 모두 회전로를 이용하여 원료를 활성탄으로 가공할 수 있습니다.
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게시 시간: 2025년 8월 7일