HPMC와 HEMC는 건축 자재에서 유사한 역할을 합니다. 분산제, 보수제, 증점제, 결합제 등으로 사용될 수 있으며, 주로 시멘트 모르타르 및 석고 제품 성형에 사용됩니다. 시멘트 모르타르에 첨가하면 접착력과 작업성을 향상시키고, 응집을 줄이며, 점도와 수축률을 개선하고, 보수력을 높여 콘크리트 표면의 수분 손실을 줄이고, 강도를 향상시키며, 균열 및 수용성 염류의 풍화를 방지하는 등의 효과를 나타냅니다. 시멘트계 미장재, 석고 미장재, 석고 제품, 조적 모르타르, 시트 코킹, 코킹제, 타일 접착제, 셀프 레벨링 바닥재 등에 널리 사용됩니다. 유화 코팅 및 수용성 수지 코팅에서는 피막 형성제, 증점제, 유화제, 안정제로 사용되어 피막의 내마모성, 균일성 및 접착력을 향상시키고, 표면 장력, 산/염기 안정성 및 금속 안료와의 상용성을 개선합니다. 점도 저장 안정성이 우수하여 유화 코팅의 분산제로 특히 적합합니다. 즉, 시스템 내 사용량은 적지만 매우 유용하고 널리 사용됩니다.
셀룰로오스 에테르의 겔화 온도는 응용 분야에서 열 안정성을 결정하는 중요한 요소입니다. HPMC의 겔화 온도는 종류, 작용기 함량, 제조사별 생산 공정 등에 따라 일반적으로 60°C에서 75°C 사이입니다. HEMC는 작용기의 특성상 겔화 온도가 80°C 이상으로 매우 높습니다. 따라서 고온 조건에서의 안정성이 HPMC보다 우수합니다. 실제로 여름철과 같이 매우 더운 건설 환경에서는 동일한 점도와 배합비를 가진 습식 혼합 모르타르에서 HEMC의 수분 보유력이 HPMC보다 훨씬 뛰어납니다.
중국 건설업계에서 주류를 이루는 셀룰로오스 에테르는 여전히 HPMC가 주를 이루는데, 이는 종류가 다양하고 가격이 저렴하며 종합적인 비용 측면에서 선택의 폭이 넓기 때문입니다. 국내 건설 시장의 발전, 특히 기계화 건설의 증가와 건설 품질 요구 조건의 향상에 따라 건설 분야에서 HPMC의 소비는 지속적으로 증가할 것으로 예상됩니다.
게시일: 2022년 5월 20일